施膠劑是一種造紙?zhí)砑觿饕譃闈{內(nèi)施膠和表面施膠，在紙上施膠可提高紙張抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同時可提高光滑性、增水性、印刷適應(yīng)性。當(dāng)然，施膠劑也有質(zhì)量的差別，對于條件也有這要求，無錫田鑫化工總結(jié)良好的施膠劑必須滿足的條件分享給大家。
1．施膠劑必需能產(chǎn)生疏水纖維表面
施膠會使紙表面的濕潤性降低，使得液體和被處理的紙面之間的接觸角大于90度，施膠劑分子必須具有兩性極性集團，非極性端稱為疏液端，通常由碳和氫元素組成。
2．被纖維表面吸附和高留著
一種施膠劑在紙頁成形中必須有高的留著，否則不可能有效施膠，漿內(nèi)施膠的主要留著機理是膠粒與纖維、細小纖維的“異種凝聚”，為了改善膠料留著，有必要賦予膠粒正電荷以便被負電荷纖維吸附和留著。一般施膠劑或者是陰離子或者是非離子性，所以，在實際中，一般運用陽離子助留劑來提高膠粒留著率，如鋁礬、陽離子合成聚合物、陽離子淀粉，這些陽離子助留劑必須與中性或陰離子施膠劑顆粒反應(yīng)并產(chǎn)生正電荷而被纖維吸附并留著。
3．膠粒在纖維表面要分布均勻
可通過多種添加點來提高膠料的均勻分布，也可通過降低膠料濃度和漿濃度實現(xiàn)。由于纖維與膠料間的正負電荷間需要一個平衡過程，所以膠料的留著速率不能太快，否則將沒有時間發(fā)揮作用。
4．膠粒分子定向排列
使膠粒分子的疏水端遠離纖維表面是必須的，這樣，疏水的訪新分子緊密地排列在纖維表面。
5．與纖維表面有粘結(jié)能力
定向膠粒分子必須錨定在纖維表面上，以便它們接觸到水分子時不能產(chǎn)生反轉(zhuǎn)。
6．對滲透物的化學(xué)隋性
如果施膠劑與滲透物發(fā)生反應(yīng)，這樣施膠表面就會轉(zhuǎn)化成非疏水形式，或者施膠劑分解物會從纖維表面跑掉而失去有效性，幸虧水是一種相對溫和的物質(zhì)。理想的施膠劑應(yīng)對造紙過程和紙的性能沒有不利影響。

無錫田鑫化工建議大家在使用施膠劑的過程中，注意以上六個條件，相信大家會有事半功倍的效果，如果您對于施膠劑有什么疑問，歡迎聯(lián)系田鑫化工（13382253171），我們竭誠為您服務(wù)！